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金矿尾泥脱水设备 |
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橡胶皮带式真空过滤机是一种自动化程度高的新型过滤设备，采用了固定真空盒、胶带在真空盒上滑动，真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式，已广泛应用于热电、冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、洗煤、环保等领域中的固液分离。
皮带真空过滤机的工作原理：
采用整体的环形橡胶带作为真空室。环形橡胶带由传动装置传动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行，胶带与真空滑台接触（真空室与橡胶带间装有环形摩擦带并通入水形成水密封），料浆由布料器均匀地分布在滤布上。当真空室接通真空系统时，在橡胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经橡胶带上的横沟槽汇总并由中心孔进入真空室，固体颗料被截留在滤布上形成滤饼，随着橡胶带的移动，已形成的滤饼受压力差影响逐步被脱干，滤布与胶带分开，在卸料辊处将滤饼卸出，进入真空室的液体经气水分离器排出。卸除滤饼后滤布经清洗后获得再生，再经过一组支撑辊和纠偏装置重新进入过滤区，开始进入新一轮过滤周期。
橡胶皮带式真空过滤机优点：
1.结构紧凑。占地面积小，易于操作，维护方便且维护费用低。
2.操作环境好。本机对悬浮液的分离是在完全封闭的条件下进行的，对操作现场无任何污染，能保持生产环境的整洁卫生。
3.安全保护装置可靠。本机设有扭矩保护、功率控制、电器联锁、声光报警等多重保护，能有效排除或减少突发故障对机器造成的损害。
4.能耗低。该机型采用的变频调速技术，对供电网络冲击小，运转平稳。实施了旋转零件精密动平衡和整机工作转速加载动平衡。
5.使用寿命长，耐腐蚀和锈蚀性能强。本机的转鼓、螺旋、机壳等与物料接触的部件均采用防腐不锈钢制造。
皮带式真空过滤机的结构：
1、橡胶滤带：采用带有裙边环形橡胶滤带，以防料液从两侧流出
2、真空盒： 真空盒断面呈 V 形，材质采用耐腐蚀材料制成。
3、加料装置：本机采用折板式加料斗。
4、洗涤装置：用于加洗涤液。
5、驱动轮：驱动轮是驱动胶带运行的主动轮，由钢质滚筒外包耐酸橡胶制成。
6、卸料装置：用聚丙稀（或硬聚乙稀）加工成形，具有耐磨、富有弹性的优点。
7、自动纠偏装置：由纠偏辊、纠偏气缸、二位五通电控滑阀和感应开关等组成。
