襄樊200目水处理粉炭供应

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襄樊200目水处理粉炭供应
木质粉状活性炭在使用行业工程应用中常见的问题及解决方法
(1)应用中粉尘飞扬的污染问题。在自来水厂应用中，由于木质粉状活性炭在诸多环节如装卸、拆包、配制、投加过程中劳动强度大、容易引起粉尘飞扬，造成工作环境恶劣，操作人员抵触情绪较强，也成为制约木质粉状活性炭技术应用的一个关键的、实质性的问题。
根据资料报道，有些自来水厂采用负压配制投加方式进行粉末活性炭投加。该方式已经基本解决了粉尘污染的问题，但仍难以避免粉末活性炭(20kg/袋)在搬运、拆程中造成的粉尘飞扬以及劳动强度大的问题，特别是处理能力大于10万m3/d的自来水厂，每小时的粉末活性炭用量一般在60kg左右(以投加量15mg/L计算)。
木质粉状活性炭
(2)木质粉状活性炭应用中制备和定量投加木质粉状活性炭的问题。为稳定木质粉状活性炭吸附除污染的效果，应在一定范围内尽量投加计量的准确，这不仅关系到处理效果，也与制水成本密切相关。根据合适的参数建造的整个粉末活性炭储存、配制、投加设备或系统能很好地防止在各个环节造成的不稳定因素，如在输送投加过程中的堵塞问题，会造成不稳定，从而影响除污染的效果。
(3)设备或系统的自动化控制。为进一步降低木质粉状活性炭投加设备的操作强度，如何实现自动化操作、与水厂原有自动化控制系统相配以及如何根据水质变化情况自动追踪调整，以满足稳定出水水质的目的，这也是制约该技术应用的关键因素。
(4)、成本控制。木质粉状活性炭技术的应用为关键的问题是以及成本的控制，为满足新的《生活饮用水卫生规范》(主要是CODMn
新民联合站，站日出水量6942m3/h，站出口压力14，6MP：，站单耗6.25KWH/m3。民七队注水站，站日出口水量3514m3/h，站出口压力14.84MP：，站单耗4.78KWh/m3，平均单耗6.15Kwh/m3。通过上述生产数据得出结论：该油田：站的泵单耗过高，达到了6.25Kwh/m3，超过了其他油田注水的平均单耗。从上述得知，该油田注水系统的单耗相比附近油田的单耗量是偏高的，超过了其他油田注水单耗的平均值，就单耗来说，离国家节能减排目标仍有很大的距离。
粉状活性炭工艺方法
粉状活性炭应用领域
广泛应用于工业、精细化工、如原料药脱色、口服(矽碳银、剂、清肠剂)、化工原料、中间体、化学原料药、生物、生化科技、各种制剂液的脱色、提纯、精制。适用于医如素、、洁、庆大、青、氯、磺氨类、生物碱、类、布咯芬、扑热息痛、、、维生素C、、酸等，亦可用于乙二醛、苯骈三氮唑、甲脂、甘油等精细化工制品的脱色、除杂、去异味。
粉状活性炭工艺：
粉状活性炭以木屑为原料，经生产工艺精制而成，有物理法、化学法两种。经水蒸气活化后，
襄樊200目水处理粉炭供应
应用领域
广泛应用于制工业、精细化工.精细化工制品的脱色、除杂、去异味。
外观
为黑色粉末，无臭，无味，在一般溶媒中均不溶解。
性能
以木屑和果壳为原料，氯化锌、磷酸为活化剂，经碳化、活化精制而成，成品吸附能力，杂质含量低。
用途
适用于葡萄糖、麦芽糖等糖类的脱色相精制，以及柠檬酸、胱胺酸、油脂、化工产品中大分子色素的去除、提纯和精制。
粉状活性炭以木屑为原料，经生产工艺精制而成，有物理法、化学法两种。经水蒸气活化后，
粉状活性炭精制处理，粉碎而成。关于粉状活性炭工艺流程如下：
1、木屑的筛选和干燥
2、配料和浸渍
3、装盘进炉活化
4、回收、漂洗
5、离心脱水、干燥和粉磨
6、进入包装流程、仓库存储
应用领域
广泛应用于制工业、精细化工、如原料脱色、 化工原料脱色、提纯、精制。 亦可用于 精细化工制品的脱色、除杂、去异味
化学法粉状活性炭品种指标： GB/T1380.3-1999
化学法
焦糖脱色率，%≥ 100
水分≤ 10
PH值 3-8
灰分含量，%≤ 3
酸溶物含量，%≤ 1
铁含量，%≤ 0.05
氯化物含量，%≤ 0.2
粉状活性炭品种指标：GB/T1380.4-1999
物理法
亚兰，m1/0.1g≥ 11
水分≤ 10
PH值 5-7
灰分含量，%≤ 3
酸溶物含量，%≤ 0.8
铁含量，%≤ 0.02
氯化物含量，%≤ 0.1
化学法外观：为黑色粉末，无臭，无味，在一般溶媒中均不溶解。
性能：以木屑和果壳为原料，氯化锌、磷酸为活化剂，经碳化、活化精制而成，成品吸附能力，杂质含量。
用途：适用于葡萄糖、麦芽糖等糖类的脱色相精制，以及柠檬酸、胱胺酸、油脂、化工产品中大分子色素的去除、提纯和精制。