江西S波冷却塔填料费用

冷却塔填料是什么？
冷却塔填料是冷却塔的核心部件，填料在冷却塔中增加散热量，延长冷却水停留时间，增加热换面积，对于循环水冷却的效果起着重大作用。
淋水填料的散热能力可达到常规冷却塔的70%以上，所以填料的选择至关重要。而影响填料选择的因素是多方面的，需要综合考虑冷却塔形式、热力特性、冷却任务、循环冷却水水质、通风条件、填料的热力阻力特性、填料的支撑方式、填料的造价等诸多因素。

20世纪五、六十年代，石棉水泥薄板曾作为冷却塔填料的材质而广泛应用。这种材料有很好的防腐蚀性。但人们发现石棉水泥在加工生产过程中对环境有害，所以这种材料的应用逐渐减少，有些国家已经禁用。
70年代左右，塑料填料的出现是冷却塔发展的一个重大。塑料填料先应用是在采暖通风与空调行业，后来又应用到精炼与电厂工业。这种填料的特点是防腐蚀性很好，可以长期利用。塑料膜式填料更是冷却塔发展史上的一大创新，由于它增加了水与空气的接触面积。从而具有更好的冷却能力。但是在冷却塔高温潮湿的工作条件下，塑料填料在工作3年左右的时间后会发生老化变形的现象，影响冷却效率。而且冬季结冰也会对塑料填料造成比较大的影响。

冷却塔填料可以分为：S波填料，斜交错填料，台阶式梯形斜波填料，差位式正弦波填料，点波填料，六角蜂窝填料，双向波填料，斜折波填料。

斜交错冷却塔填料
斜交错填料具有技术，设计合理，数据可靠，，经过试验和生产运行表明冷却效果好，通风阻力小，亲水性能强，接触面积大等优点。斜交错填料采用圈料和螺杆组装两种形式，倾斜角一般为60度，主要用于圆型逆流式冷却塔。

冷却塔填料清洗方法：
1、人工清扫冷却塔内脱落的垢渣；
2、用高压水枪反复冲洗填料，清除清洗下的污泥水垢等；
3、用50℃左右热水将TNB安全除垢剂溶解后用冲洗泵反复冲洗填料，直至水垢冲洗干净（若填料使用期限较长，引起老化及坍塌，建议更换填料），同时加入杀菌灭藻剂，杀灭生物藻类及细菌；
4、确认系统各处全部清洗干净后，排去污水；
5、用清水冲洗填料及塔身内外；
6、恢复系统各处，补水即可使用；
7、全部恢复后，请甲方管理人员验收；
8、撤离乙方物品，打扫现场卫生；

冷却塔填料的更换，需要在清除废旧冷却塔的基础上，进行塔内清理清洁，依序科学铺设新填料。新旧填料的更替施工，一般遵循以下步骤：
一、施工前，保护现场其它设备，进行必要的隔离和挂牌。在楼面防水层上铺设施工材料布。
二、拆除旧填料。关闭电机电源，拆除冷却塔填料部位拉筋，进而拆除旧填料，清理塔内垃圾，做到现场清洁。
三、填充新填料。粘接冷却塔填料，并确保填料在粘结剂固化时间内的摆放空间，确保粘接时填料接触点处于同一水平面，在压接过程中填料接触点受力均匀紧密。
四、塔内清理。清理冷却塔内部尘土及垃圾，将填料依序堆放在冷却塔内，严禁践踏挤压，每垛每层填料块整齐，确保填料与边角、柱周严密无缝隙，困难处不超过2mm间隔。恢复冷却塔填料部位拉筋。
五、组装块要按上下方向组装，各层顶面需平整铺放，层间清理，清除杂物。
六、安装、检修等工作需要在填料上作业时，在平板上进行操作，严禁踩踏填料。
七、在整个施工过程中，严禁在填料上方焊接作业，必要时应采取防火措施。
八、冷却塔填料更换、塔体检修等工序全部完成后，带出施工工具及辅助安装设施，工程圆满完工。

冷却塔填料更换步骤：　　
1、淋水填料采用粘结式组装时，应在平整地面上进行，现场的环境温度不得低于5℃。组装后，立即用平钢板按压，防止成型片本身翘曲而脱胶，粘合剂干燥固定后，可移动位置在平地，堆积高度不得超过2M。防止长期暴露。　　
2.根据塔内的平面布局，有计划地切割小块填料以填充不规则的间隙。组装块之间紧紧地填充。填充材料与塔壁、纵井、柱梁之间也要紧密填充，大间隙不得超过20MM。　　
3.安装时，注意装配块的上下方向。每层顶面应铺设平整，夹层应清理干净，无杂物堵塞。　　
4、安装、维修等工作需要在包装上作业时，用平板覆盖，严禁直接踩踏。　　
5、在施工、组装、安装过程中，严禁在填料上方进行焊接作业，必要时应采取防火措施。　　
6、安装时应派专人负责，严密组织，随时检查，确保安装质量。