布袋除尘器,单机除尘器,脉冲除尘器,袋式除尘器,除尘器环保设备厂家

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脉冲布袋除尘器 简介：
脉冲布袋除尘器是吸收国内外同类产品技术，经改进后设计而成的小型袋式除尘器，脉冲布袋除尘器采用高压(0.5~0.7MPa)大流量脉冲阀经滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，、具有清灰动能大，清灰的特点。并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便(外滤式)，广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的粉尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。
脉冲布袋除尘器的工作特点
1、压缩空气工作压力为0.4-0.7MP，可应用于烟尘、粉尘粘性大，相对难于从滤袋表面驳离的除尘场所；2、处理高浓度（≦1000g/m3）的含烟尘、粉尘气体；3、通用性强，设计灵活多变；4、除尘，可达99.9%以上，排放浓度在30mg/m3以下；5、喷吹宽度、喷吹间隔均由微机控制，自动进行，自动化程度高，可定时或定压清灰；6、滤袋长度一般不超过3m.
脉冲布袋除尘器构造及工作原理：

1、脉冲布袋除尘器结构

该设备主要有以下部分组成：

(1)箱体：包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门。箱体设计耐压5000Pa。

(2)出风系统：包括风机、风机配用电机。

(3)喷吹系统：主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

(4)进气的排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式，另一种为敞开法兰式。
脉冲布袋除尘器构造及工作原理：

1、脉冲布袋除尘器结构

该设备主要有以下部分组成：

(1)箱体：包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门。箱体设计耐压5000Pa。

(2)出风系统：包括风机、风机配用电机。

(3)喷吹系统：主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

(4)进气的排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式，另一种为敞开法兰式。

2、脉冲布袋除尘器的工作原理

脉冲布袋除尘器的过滤机理是一个综合效应的结果，如重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤作用等。当含烟尘、粉尘气体经进气口进入除尘器，较大的粉尘颗粒因截面积的增大，风速下降，而直接沉降；较小的烟尘、粉尘颗粒被滤袋阻留在滤袋表面。经过滤袋的净化气体，经出气口，由引风机排出。随着过滤的不断进行，滤袋表面的烟尘、粉尘越积越多，滤袋阻力不断升高，当设备阻力达到一定的限值时，滤袋表面积聚的烟尘、粉尘需及时清除；在外力（主要是脉冲压缩气体、反吹风气体、机械振打等）的作用下，抖动和反吹滤袋，将附着在滤袋表面的烟尘、粉尘清除，使滤袋再生，周而复始，实现连续过滤，以设备连续稳定运行。
脉冲布袋除尘器在进行选用时的注意事项：
（1）清灰装置喷吹有多种形式，如逆喷、顺喷、对喷、管式喷吹、箱式喷吹、环隙喷吹等。其中管式中心喷吹应用较多。我公司生产的收尘器为管式中心喷吹。
（2）喷吹压力有低压喷吹，压力低于0.4MPA，有高压喷吹，压力0.4MPA。高压气源动能较大，用气量较少，低压气源动能较小，用气量较多。脉冲喷吹气源压力不论高低，都以达到清灰为目的，需要的清灰能量是一样。
（3）喷吹清灰机构分为无引流喷嘴无文氏管、有引流喷嘴无文氏管和有引流喷嘴有文氏管等组合。
（4）脉冲喷吹清灰有在线清灰和离线清灰之分。通过调整收尘器参数，可以使在线与离线清灰达到基本相同的清灰效果。
脉冲布袋除尘器的安全操作流程

一、开机前准备

1、确保除尘器各检查孔处于关闭状态。

2、确保各用电设备供电正常。

3、确保压缩空气供应正常，正常值为0.4MPa以上。

二、开/关机步骤

1、开机顺序　　压缩空气—卸灰系统—脉冲清灰系统—风机—工艺设备

2、关机顺序　　工艺设备—风机—脉冲清灰系统—卸灰系统—压缩空气

3、说明

(1)本除尘系统卸灰采用手动卸灰，卸灰系统可不遵循以上开关机顺序。

(2)除尘器如非长期停机，可不必关闭压缩空气阀门及控制系统。

(3)除尘器如需长期停机，当除尘器风机停止运行后，脉冲清灰系统须正常运行1～5个清灰周期，并清空除尘器灰斗内存灰，做到滤袋无积灰、灰斗内无存灰。如有可能，定期进行空运转。