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斜纹织法,是指一根纬纱在两根或两根以上经纱的上面和下面同时通过,并且从一行向下一行作有规则的横向移动的织布法。该织法能产生对角线的斜纹线,通常是沿着布的表面,从左向右朝上运动。斜纹织法的优点是在单位长度的布上能填塞更多的纬纱线,因而织成的布体积更大。与平纹布相比,斜纹布更柔韧,更易装到过滤机上。
缎纹织法,它通过使用较宽的交织点间距而进一步扩大了斜纹织法的概念。该织法能织造出表面光滑的布,而无对角线的斜纹线的缎纹布柔软。这种布除了容易卸除滤饼之外,还降低了粒子在布内部被捕捉的可能性。但是,缎纹布的缺点是不耐摩擦。
在整个生产过程中,都有张力作用在滤布上,因而滤布需要有稳定性。否则张力去掉后,布的尺寸会有变化,可能导致压滤机上的进料孔不与滤布上的孔对准。为避免这样的问题发生,应对布进行热水处理或干燥热凝处理,温度和处理持续的时间取决于布的聚合物材料。滤布需要有稳定性的另一个原因是,使用中预先有张力作用在滤布上,例如在带式过滤机上和在立式压滤机上,预先就有张力作用在滤布上。在这种情况下,要仔细控制温度对滤布进行拉伸。预先拉伸除了能降低滤布在使用期间的进一步伸长之外,还能滤布在运行时有较好的轨迹,减少跑偏。
压光是常用的改善布表面特性的方法。操作时,让滤布在热的加压辊之间通过,并根据不同的布来选择温度、压力、及通过辊子的速度。压光后的滤布,表面光滑,有利于卸除滤饼,而且调节了渗透性,提高了过滤效率。
复合织物
(1)涂层。在织造布或非织造布表面涂覆一层化学材料,可以提高粒子的截留性、提高滤液的澄清度、提高滤饼的剥离性、提高耐腐蚀性、提高使用寿命。
(2)叠层。深层过滤介质,上面的粗层起着预滤的作用,用来截留较大粒子,下面细层用来截留较小粒子,使介质的纳污能力实现大化。表面过滤介质,利用介质的表面细层或膜层收集粒子,过滤效率完全取决于介质表面上的孔。
(3)多层。多层介质的上层细,用来过滤,下面各层较粗,很结实,为整个介质提供机械稳定性。
整理
(1)热定型整理。热收缩整理法可以用来增加非织造布的紧密度,提高强力,提高尺寸稳定性。
(2)压光整理。厚度均匀压光整理,旨在使非织造布的厚度均匀,达到一定厚度要求。
(3)烧毛整理。是用煤气烧掉非织造布表面凸出的浮面纤维,以便得到表面光洁的非织造布。
(4)吸尘整理。吸尘整理的目的是增大非织造布对粉尘的吸附力。吸尘整理的关键是用抗静电剂、吸湿剂、石蜡乳液等,对非织造布进行浸渍处理。经过吸尘整理的非织造布过滤材料的纤维,能在过滤过程中吸附粉尘。
(5)涂层整理。为了改善非织造布的原有功能,或者赋予其新功能,可在其表面涂上一层化学材料。通过采用适当的涂层聚合物配方能改善其强力和其他性能。
(6)叠层整理。叠层的原理很简单,就是用黏合手段将两层或多层材料叠合在一起形成复合材料。
多数情况下,介质经过多次使用之后才会因磨损和孔隙堵塞等缘故而废弃。虽然每次使用之后都要清洗介质,但是滤布通过流体的能力仍不可避免有一定降低,降低的幅度与介质的流阻有关。
初始过滤压和固体粒子的浓度显著影响着介质的初始阻力。采用的过滤压若超过一定的临界值,那么滤饼过滤所希望的条件就不会出现。这是由于在这样的过滤压下,不能形成稳定的架桥,架桥失败的粒子会堵塞介质的孔隙。同样,如果料浆的浓度低于一定值,也不会形成架桥。
单丝滤布是新一代过滤材料,单根的合成纤维织造而成,强度大、不易阻塞、不会有断纱的情形。表面经热定型处理、稳定性高、不易变形,孔径均匀。表面经砑光处理的单丝滤布,表面光滑滤饼容易剥离,滤布易清洗再生容易。
主营行业:厢式压滤机 |
公司主营:板框压滤机,隔膜压滤机--> |
企业类型:个体经营 |
公司成立时间:2021-04-01 |
经营模式:生产+贸易型 |
公司邮编:225400 |
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