忻州DMC型脉冲喷吹单机布袋除尘器脉冲除尘器山西中坤环保

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　　山西中坤环保工程有限公司成立于2007年2月，是山西省太原市本地的的除尘设备生产企业。联系电话：，公司主要产品有除尘器、除尘器骨架、除尘布袋、布袋除尘器、脉冲除尘器、电磁脉冲阀、卸灰阀、埋刮板输送机、螺旋输送机、脉冲控制仪等。欢迎来电洽谈！来厂考察！
一、忻州DMC型脉冲喷吹单机布袋除尘器简介：
　　DMC型脉冲袋除尘器是定型产品，采用1寸高压脉冲阀进行行喷清灰的除尘器，与其他除尘器相比，清灰效果好。是治理局部粉尘的环保设备。
　　应用领域：建材行业、冶金铸造行业、切割打磨行业、石材厂、煤炭化工行业等多领域都有应用。
　　二、忻州DMC型脉冲喷吹单机布袋除尘器特点：
　　1．设备除尘，使用寿命长，对各类粉尘烟气，排放浓度稳定低于国家排放标准。
　　2．采用，低消耗喷吹装置，清灰强度大，系统无需停风清灰。
　　3．滤袋固定牢固，拆卸简单，滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，杜绝粉尘泄露。拆装滤袋方便，人与滤袋接触短暂。
　　4．设备占地面积小。
　　5．除尘器本身无转动部件，运行时只需巡查，基本无维修。
　　三、忻州DMC型脉冲喷吹单机布袋除尘器结构与工作原理
　　DMC型脉冲除尘器主要由灰斗，中箱体，上箱体，喷吹装置及脉冲控制仪等几部分组成。
　　含尘气体从进风口进入气体分配通道，在气体分配板的作用下进入各收尘室中箱体下部，大颗粒粉尘在挡风板形成的预除尘室内，因惯性作用落入灰斗，含尘气体向上到滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，干净气体进入袋内，并经袋口到上箱体排出。随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到一定值时清灰装置在脉冲控制仪的控制下开始清灰。清灰控制在定时和定压两种，可根据生产需要选定。清灰时，压缩空气以极短的时间按顺序通过脉冲阀，经喷吹管上的喷嘴向滤袋喷射，在滤袋膨胀产生的加速度和反向气流的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘脱离滤袋落入灰斗，粉尘由泄灰阀排出，喷吹结束后，滤袋立即恢复过滤状态。在控制仪的作用下除尘器各室的清灰，是按一定要求周期自循环进行清灰，使除尘器始终保持良好的工作状态。
　　四、忻州DMC型脉冲喷吹单机布袋除尘器DMC除尘器型号说明和选型
　　该单机有32、48、64、80、96、112六种规格分为两种安装形式，以满足不同场合的使用要求，具体型号说明如下：
　　DMC-32(A 、B)
　　D——单机除尘器
　　MC——脉喷式
　　-32——滤袋条数32条
　　（A、B）——A：带灰斗和卸灰阀　B：法兰式
　　DMC脉冲单机除尘器按滤袋不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同，分成三种不同的系列，以室为单位组合成排，分成单排列和双排列。a.分单排和双排，滤袋尺寸为130X6000。脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa)，由用户选用。b.只有双排布置，滤袋尺寸为130X6000。脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。c.只有双排布置，滤袋尺寸为160X6000。脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。 如用户有特殊要求，亦可按用户意见设计特殊型。
　　DMC脉冲单机除尘器进口粉尘浓度一般允许为50g/Nm3以下，如有特殊要求，可按用户要求设计。
　　五、忻州DMC型脉冲喷吹单机布袋除尘器设备安装注意事项
　　（1）设备安装的场地要求平整，基本牢固。
　　（2）严格按设备安装顺序进行，每一步都进行质量检验，确保无误后方可进行下一步安装。
　　（3）设备吊装要注意防止变形。箱体和灰斗（箱体）之间应严密不得漏风。
　　（4）滤袋安装后，要注意避免脚踏，勿压袋口以免造成滤袋脱落。注意：滤袋安装时停止一切电，气焊工作，以防火星烧坏滤袋。
　　（5）安装袋笼时，袋笼与花板面垂直放入，不偏斜，以免使滤袋脱落或损坏袋口造成漏气。
　　（6）滤袋不得有任何损坏。
　　（7）气路组装部分，要求管路内洁净。
　　（8）设备安装完毕后，对所有需加润滑油处加油。
　　（9）供清灰用的压缩空气，须经气水分离器脱去水和油。除尘器集气装置要有压力表和排污阀。
　　设备调试
　　（1）检查脉冲清灰系统是否正常喷吹，喷吹顺序是否正确，如有误需将其进行调整。
　　（2）喷吹用压缩空气压力保持在0.40-0.7Mpa之间。
　　（3）检查设备上电机及机械转动部分是否正常。
　　（4）进行设备空负荷进行调试，要求各部件运行正常。
　　（5）进行设备带负荷运行调试，要求各部件运行正常，并根据设备运行情况调整清灰周期。
　　（6）设备试车期间，一定要作好记录，要求每小时记录咽气温度，风压，风门开度，风机电流，故障处理情况。
　　六．操作步骤：
　　1．开机前应对设备进行检验，压缩空气的压力应保持在额定范围，无气体泄露，泄去油水分离器和集气箱内的凝结水；脉冲控制仪和脉冲阀工作正常；卸灰系统运行可靠，确认各部件无误，方准予开机。
　　2．开动除尘器卸灰系统。
　　3．开启脉冲控制仪使设备正常清灰，脉冲宽度调到小。
　　4．袋除尘器在投运之前，处于常温状态，设备内潮湿，要进行预热。开启除尘器进出口阀门，开动风机，同时半关闭原自然排烟管，让一部分咽气进入布袋除尘器进行烘烤，此时要求咽气温度在100-120℃（冬季125℃），烘烤时间一般在4小时左右。
　　5．关闭原自然排风管，让咽气全部进入布袋除尘器，此时要求咽气温度在80-120℃之间。
　　正常操作：
　　1．立窑操作中咽气温度要稳定在80-120℃（冬季125℃）之间，咽气温度低于80℃时会产生结露，除尘器出现“糊袋”现象，咽气120℃除尘器出现“烧袋”事故。
　　2．要求窑面操作工人闭门煅烧，大限度的减少烟尘外逸和进入冷风，改变大风，大料，开门煅烧的操作习惯。
　　3．操作中要勤观察温度控制仪表，根据温度显示情况，及时调整炉门开，关门情况，及时下料勤下料，控制温度在规定的范围之内。
　　4．当发生温度超出80-120℃控温范围时，应及时将进除尘器的咽气阀门关闭，开启原烟筒阀门，将高温或低温咽气排空，以保护除尘器滤袋。
　　5．脉冲控制仪的清灰频率和脉冲宽度设定后，不允许任何人随意调整。
　　6．定期检查脉冲阀，卸灰阀工作情况，防止因故障造成除尘器清灰和卸灰不畅。
　　7．除尘器的集气箱和油水分离器，要求工人每班放水一次。
　　8．定期检查压缩机工作情况，要求清灰压力稳定在0.4-0.7Mpa之间。
　　9．认真记录设备运行情况，要求咽气温度，风机电流等情况1小时记录一次。
　　10．保持设备整洁，岗位环境卫生良好。
　　忻州DMC型脉冲喷吹单机布袋除尘器停机步骤：
　　1．立窑停窑后，除尘器仍需要继续运行30-60分钟，清灰和卸灰系统继续工作，确保滤袋积灰清除干净，除尘器灰斗粉尘排净。
　　2．停除尘风机，关闭除尘器进出口阀门。
　　3．关闭脉冲控制仪。
　　4．停除尘器挟灰系统。
　　5．检查除尘设备，填写记录。