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四、工艺流程及原理：
吸附过程：由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，此现象称为吸附。利用固体表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性固体物质相接触，废气中的污染物被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，达到净化目的。

本吸附装置是利用活性炭具有很多微孔及很大的比表面积，依靠分子引力和毛细管作用的特点，使有机气体蒸汽和挥发性物质吸附其表面，又根据不同物质的沸点，在蒸汽、热风或真空等状态下，使吸附物质析出。本装置采用蒸汽为解吸介质，解析出的有机溶剂蒸汽与水蒸汽一起，通过冷凝器凝结，进入分离器分离，利用重度回收有机溶剂。

1 电弧焊：
1.1 手工电弧焊：
这是常见的焊接工艺，为“闪光焊”。多用于钢材与钢材间的焊接。焊接材料为焊条。对大量结构用低碳钢、低合金钢焊接，使用多的J422焊条（钛钙型、酸性焊条），其焊条芯熔融钢材成分为：C<0.12％,Mn=0.3～0.6％;药皮成分中：TiO占24～48％,CaCO3<20％.药皮熔融温度比钢芯低200多度。而J502焊条（低氢型、碱性焊条），CaO占8～26％，CaF2占10～23％。
手工电弧焊接时，在电弧高温作用下，药皮熔融。组成药皮的稳弧剂（Ca及K、Na等电离电位低的物质）、还原剂（Mn、Ti、Al、Si等，可使进入熔池的氧化物还原，S、P被去除）、造渣剂及造气剂、合金剂、胶粘剂、稀渣剂、增塑剂等，大量变为焊接烟尘，其粒径在0.10～1.25μｍ。焊接烟尘中毒害的物质是MnO2(约在焊接烟尘中占7.5％左右)及Fe2O3（约在焊接烟尘中占近50％）、SiO2（约在焊接烟尘中占近20％）等，会导致焊工锰中毒及矽肺病。有害气体有CO、NOx等，而F会与H反应生成有害气体HF。针对此，GB16194《车间空气中电焊烟尘卫生标准》中规定：“车间空气中电焊烟尘容许浓度为6mg/m3”、“在施焊过程中产生的其它有害物质仍按这些毒物现行规定的卫生标准执行”。
J422焊条施焊时发尘量为200～280mg/min,焊接材料的发尘量为6～8g/kg；J502焊条施焊时发尘量为350～450mg/min,焊接材料的发尘量为11～16g/kg。同样是手工电弧焊接，焊条不同，药皮成分不同，产生的焊接烟尘成分不同，发尘量也差别很大。J502焊条发尘量约为J422焊条的一倍，且含有HF，应引起更大的关注。
手工电弧焊焊接烟尘的治理措施，当焊接工位变动范围不大时，可采用移动式焊接烟尘净化器。当焊接工位变动范围较大时，移动式焊接烟尘净化器使用不便，可通风扩散排放；焊接烟尘产生量大时，应采取“分层送风”措施。


概述：玻璃钢喷淋塔主要用于有害废气、胶粘性气体的前处理，它能有效的分离气体中的固物。
原理：玻璃钢喷淋塔是锅炉烟气采用石灰石湿法脱硫的主要的设备。用石灰石或石灰石粉作吸收剂，将石灰石块或石灰石粉制成石灰石浆液，石灰石浆液经泵打入吸收塔与烟气充分接触，使烟气中的SO2与浆液中的CaCO3进行反应生成CaSO4。从吸收塔下部浆池鼓入空气，使CaSO3氧化成CaSO4，CaSO4达到一定饱和度后，结晶形成CaSO4•2H2O。从吸收塔排出的石膏浆液，经浓缩、脱水，使其含水量小于10％，然后用输送机送至石膏间堆放。脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴后，由烟囱排入大气。
玻璃钢喷淋塔 废气处理 
生物纳膜抑尘技术，生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜，能限度增加水分子的延展性， 并具有强电荷吸附性；将生物纳膜喷附在物料表面， 能吸引和团聚小颗粒粉尘，使其聚合成大颗粒状尘 粒，自重增加而沉降；该BME技术的除尘率可达99% 以上，平均运行成本为0.05~0.5元/吨。

b)按制做视角，照明灯具是不是一切正常完整无缺。c)并应用化工用品保护罩，尽可能是化工用品有安全防护作用的保护罩。d)柴油发电机组在应用全部全过程中，柴油发电机组商品不可以高温激冷。e)立刻废水处理对柴油发电机组生产安全具备关键损害的化学物质。f)尽可能应用标准配备的柴油发电机组用标识及安全装置。g)每一个班生产加工结束，尽可能对各制冷机组给油或选用锁闭。i)操作工须在特具体地址关机，禁止擅自操作流程。

其离子气采用高纯氩，保护气以氩、氦为主，有的配以少量氢。焊接烟尘分析与氩弧焊类似。
2 电阻焊：
电阻焊包括点焊、缝焊（滚点焊），凸焊，电阻对焊（电栓焊）等。施焊过程是电极对被焊接金属施压并通电，电流通过金属件紧贴的接触部位时，其电阻较大，发热并熔融接触点，在电极压力作用下，接触点处焊为一体。电阻焊无需焊材、焊剂。当被焊接材料焊接部位表面处理洁净时，基本没有焊接烟尘产生。

活性炭吸附箱处理工艺简介： 　　1、根据废气中的组分物化特性，预处理方法有：水喷淋吸收、除雾、降温、布袋过滤等方法，经 过预处理的废气再经过吸附处理后的废气达标排放。 　　2、对吸附饱和后的吸附材料采用水蒸气热吹脱，将吸附在吸附材料中的有机溶剂吹脱出，再经过冷凝后回收再利用。 　　3、吸附脱附回收是针对中低浓度有机废气污染的一种综合性治理方法，特别是废气中有机物有回收利用价值，且易脱附，考虑回收工艺。 　　4、吸附材料的选择，活性炭纤维吸附、脱附能耗低，活性炭孔径中孔比例高、吸附材料装填量大，树脂孔径可定制，耐磨性高，根据废气中的组分物化特性结合吸附材料的特点选择吸附材料，　5、吸附脱附设备优点是净化效率较高、运行稳定、投资费用适中，全过程电脑触摸屏监控PLC自动运行。