烟台离子新风系统废气净化设备
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烟台离子新风系统废气净化设备
烟台离子新风系统
工艺流程:
含尘气体由风机提供动力,负入活性炭吸附塔体,由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力,因此当此固体表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓聚并保持在固体表面,污染物质从而被吸附,废气经过滤器后,进入设备排尘系统,净化气体高空达标排放。
活性炭吸附箱的基本原理是经过风机给废气提供动力,废气进入活性炭吸附箱经过吸附层吸附,活性炭作为一种吸附剂,因此当废气与活性炭表面接触时,废气就会被吸附在活性炭表面。活性炭吸附箱就是利用活性炭的吸附力吸附废气中的污染物,然后将净化后的气体排放。三梯活性炭吸附箱中的活性炭一般采用φ4*10mm规格的柱状颗粒碳,碘值根据客户要求选择。
当滤袋过长时,还可能因为喷吹力度或喷吹气量不够,使得靠近滤袋底部的部分清灰效率低下。喷嘴与花板的间距、喷嘴的大小、滤袋的长度、脉冲阀的型号,这些因素之间的合理搭配,能够减少因喷吹系统导致清灰效率较低、运行阻偏高等情况发生。
静电除尘器的原理是所有尘粒通过高压直流电晕时吸收电荷的特性而将其从气流中除去。带电颗粒在电场的作用下,向接地集尘筒壁移动,借重力而把尘粒从集尘电极上除去。其优点是对粒径很小的尘粒具有较高的去除效率,且不受含尘浓度和烟气流量的影响,但设备投资费用高,技术要求高。
玻璃钢喷淋塔 废气处理
除尘器运行阻力由滤袋、本体及吸附在滤袋上的粉尘等三部分引起的。结构设计差异、滤料材质、过滤风速、气体含尘浓度、粉尘粒度、气体湿度等因素对袋式除尘器运行阻力影响较大。
1结构设计是否合理
包括进出风道截面、大型袋式除尘器均风装置、气流通过的各部位截面尺寸以及锁风、检修门密封、设备保温等设计。结构设计不合理会使设备运行阻力偏高,合理的结构设计其本体阻力在400pa左右。
2粉尘浓度
粉尘浓度过高时,颗粒之间的碰撞几率增大,使得颗粒粘附在一起,这对袋式除尘器的运行阻力也会造成一定的影响。同时,浓度的增大也就意味着在单位时间内滤袋单位面积上附着的粉尘厚度会增大,所产生的压力损失也会随之增大,这种情况下常常会通过清灰频率来使设备正常工作,但这会使滤袋膨胀频率提高,滤袋与袋笼摩擦加剧,使得滤袋寿命降低,滤袋失效。滤袋失效反过来会导致滤袋压损增加,设备运行阻力偏高。
此外,清灰时反吹的正压气体也是袋式除尘器运行阻力显高的原因之一,频繁喷吹正压气体进入袋室,势必会加大设备的运行阻力。因此,当粉尘浓度过高时,应在进风道和灰斗内增加挡料均风装置,进行预收尘处理,以减小袋式除尘器滤袋负荷,降低设备阻力。
3粉尘粒度
粉尘颗粒对袋式除尘器的主要影响表现在压力损失和设备磨损上。对压力损失的是微细粉尘,它能堵塞过滤空隙,降低滤料的透气性,使阻力增大。一般认为针状结晶颗粒和薄片状颗粒容易堵塞滤袋,降低除尘效率,加大运行阻力。对于颗粒较细的含尘气体应采用覆膜滤袋,如水泥窑尾、矿渣粉磨系统等。
4湿度
气体中常含有少量水蒸气,当相对湿度在30%-80%之间为一般状态,超过该范围时即为高湿度状态。当袋式除尘器内气体处于高湿度状态时,在外部冷空气的作用下,结露现象发生,造成粉尘粘结而堵塞滤袋,使滤料的捕尘功能下降,清灰困难,设备压力随之。对于结露,一般尽量选择表面光滑的滤料,如覆膜滤料。另外,做好设备的保温,提高含尘气体入口温度,能降低冷空气的负面作用,防止结露现象的发生。
(4)离子除臭装置去除污染物机理
等离子体化学反应过程中,等离子体传递化学能量的反应过程中能量的传递大致如下:
①电场+电子→高能电子
催化燃烧法较适合于高浓度、小风量废气的净化,在处理低浓度的废气时,由于要维持300~400℃的催化燃烧温度,需借助于活性炭吸附等浓缩工艺来提高废气的燃烧热值,但废气中的水气、油污及颗粒物易引起活性炭吸附容量下降及催化剂中毒失活等问题,使得该方法的推广和使用在一定程度上受到了限制。
活性炭吸附箱有吸附、适用面广、维护方便、能同时处理多种混合废气等优点,活性炭具有去除甲醛、苯、TVOC等有害气体和消毒除臭等作用,活性炭吸附塔现广泛用于电子原件生产、电池(电瓶)生产、酸洗作业、实验室排风、冶金、化工、医药、涂装、食品、酿造等废气处理,其中适用于喷漆废气处理的净化。
常州蓝阳环保设备有限公司
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