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泰州除尘设备技术指导
泰州除尘设备
蓄热燃烧废气处理设备(Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO)是一种有效有机废气治理设备。其原理是在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成对应的化碳和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,三室RTO废气分解效率达到99%以上,热回收效率达到95%以上,运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,大大降低生产运营成本。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。根据客户实际需求,选择不同的热能回收方式和切换阀方式。
二、RTO废气处理蓄热式焚烧技术的工艺流程
切换阀改变有机废气进入蓄热床的方向,蓄热区与放热区的交替转换,实现焚化炉内的热量的化回收利用,降低了废气处理的燃料需求量,节省了设备运行成本。
当设备处理的VOCs浓度大于自持浓度(1200mg/m3、二1100mg/m3)时,RTO不添加辅助燃料就能满足VOCs氧化分解的条件,同时还能对外输出额外热量。
18、浅析脉冲除尘器对保温材料的要求和保温方法
一、脉冲除尘器的保温材料满足保温性能,保温后(环境温度不25度时,保温结构外表面温度不超过50度;环境温度25度时,保温结构外表面温度可比环境温度高25度)。保温结构在设计使用寿命内应完整,在使用过程中不许出现烧坏、腐烂、剥落等现象。保温结构应有足够的机械强度,在自重、振动、风雪等附加荷载的作用下不致破坏。
二、保温层应、防火、保温后整体平面平整美观(保温后平面不外漏加强筋,加强筋与外护板平齐,外层设置空气流动层的保温结构)。
三、尤其在加强筋处采取可靠措施不超温。
四、保温施工在除尘器经气密性检查或实验后才能施工。
五、保温使用于任何天气状况,因而外壳保护板的铺设有利于泻水。
六、保温结构要求自锁垫片布置每平方米不少于8只,抽芯铝铆钉水平方向间距200MM。
七、保温层厚度为100MM,各加强筋上为50MM,保温材料选用高温玻璃棉(TYPE1000,δ=50),在厚度方向上分二层铺设,层间应错缝,错缝距离不小于板长或板宽的三分之一,拼逢应严密平整,高温玻璃棉的外层均应铺设镀锌六角铁丝网,再用自锁垫片。灰斗下部小灰斗处铺设钢板网,再用自锁垫片。
八、凡人口门,传动装置处的保温不影响门的开启和设备的运行。
九、外壳保护板与连接角钢相连时用5*13-11抽芯铝铆钉,保护板与保护板相连时用5*11-11抽芯铝铆钉。
十、支撑角钢上、下方向间距约1000MM,左右方向间距约500MM。
十一、保温内外层接缝应彼此错开,层间和缝间不得有空穴,保温密度应在长期运行中不致坍塌的密度。
十二、保温后的脉冲除尘器噪音应小于85分贝。
十三、水平夹角大于45度的斜面和卧式结构部位,其保温层应设支撑件,支撑件应设在法兰等处的上方,其位置不影响螺栓的拆卸。
十四、为金属保护层外性的整齐美观,应适当设置金属骨架以支撑金属保护层。
十五、分层保温的各层伸缩缝应错开。
十六、保温结构的部件按脉冲除尘器的设计选用。
十七、保温材料选用高温玻璃棉,容重为32千克每立方米。
十八、高温玻璃棉规格:50*600*1200(MM)。
十九、外层保护板为轧槽彩钢板。
二十、顶棚保温后达到行人条件。
玻璃钢喷淋塔 废气处理
有关水洗塔,网编来带大伙儿掌握下。
水洗塔的关键技术根据为安全防范浓度值值值,及其进气口解决和排风系统的方式 。安全防范浓度值值值是绿色能源中科技含量较高的,一般浓度值值较高的有机废气为ta;排气阀门解决是依据搜集以后的有机废气液体对有机废气获取清除。选用导热小泡塔的有机废气为这种水清除塔的过虑化合物,过虑能力主要是除cod之外的别的空气污染物。
特点:其核心点在于喷淋,即洗涤,同样以废气治理过程中使用的喷淋塔,其工艺是根据所治理废气的相关指标(温度、成分、PH、粉尘量等)设定喷淋液的种类、流量大小及喷淋频率。为了达到较好的喷淋效果,其喷嘴数量一般比较多,塔径大小与治理废气的风量、工况(压力损失)、投资方面有关。
催化燃烧法较适合于高浓度、小风量废气的净化,在处理低浓度的废气时,由于要维持300~400℃的催化燃烧温度,需借助于活性炭吸附等浓缩工艺来提高废气的燃烧热值,但废气中的水气、油污及颗粒物易引起活性炭吸附容量下降及催化剂中毒失活等问题,使得该方法的推广和使用在一定程度上受到了限制。
活性炭废气净化器又名活性炭过滤器,其主要应用于有机废气的处理,活性炭具有很细小的孔--毛细管,并有的吸附能力,活性炭表面积很大且能与气体充分接触并被毛细管所吸附。利用活性炭吸附作用除去异味,从而达到净化空气的效果。活性炭箱主要是吸附器,内含穿孔板、活性炭吸附层等部件。本装置具有节省动力,操作维护方便等优点:本装置适用于家具、木业、五金建材、医药化工等行业的有机废气处理。
有机废气经收集后,在风机负压作用下进入活性炭吸附器。活性炭吸附是利用活性炭的多孔性,在吸引力的原理而开发的。由于固体表面上存在着未平衡饱和的分子力或化学键力,因此当此固体表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓集并保持在固体表面。这种现象就是吸附现象。本工艺所采用的活性炭吸附法就是利用固体表面的这种性质,当废气与表面的多孔性活性炭接触,废气中的污染物吸附在活性炭固体表面,从而与气体混合物分离,达到净化的目的。
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