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吸附过程:由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力,因此当此固体表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓聚并保持在固体表面,此现象称为吸附。利用固体表面的吸附能 力,使废气与大表面的多孔性固体物质相接触,废气中的污染物被吸附在固体表面上,使其与气体混合物分离,达到净化的目的。
6、废气处理方法之六吸附法
脱臭原理:利用吸附剂的吸附功能使恶臭物质由气相转移至固相。适用范围:适用于处理低浓度,高净化要求的恶臭气体。优点:净化效率很高,可以处理多组分恶臭气体。缺点:吸附剂费用昂贵,再生较困难,要求待处理的恶臭气体有较低的温度和含尘量。
18、浅析脉冲除尘器对保温材料的要求和保温方法
一、脉冲除尘器的保温材料满足保温性能,保温后(环境温度不25度时,保温结构外表面温度不超过50度;环境温度25度时,保温结构外表面温度可比环境温度高25度)。保温结构在设计使用寿命内应完整,在使用过程中不许出现烧坏、腐烂、剥落等现象。保温结构应有足够的机械强度,在自重、振动、风雪等附加荷载的作用下不致破坏。
二、保温层应、防火、保温后整体平面平整美观(保温后平面不外漏加强筋,加强筋与外护板平齐,外层设置空气流动层的保温结构)。
三、尤其在加强筋处采取可靠措施不超温。
四、保温施工在除尘器经气密性检查或实验后才能施工。
五、保温使用于任何天气状况,因而外壳保护板的铺设有利于泻水。
六、保温结构要求自锁垫片布置每平方米不少于8只,抽芯铝铆钉水平方向间距200MM。
七、保温层厚度为100MM,各加强筋上为50MM,保温材料选用高温玻璃棉(TYPE1000,δ=50),在厚度方向上分二层铺设,层间应错缝,错缝距离不小于板长或板宽的三分之一,拼逢应严密平整,高温玻璃棉的外层均应铺设镀锌六角铁丝网,再用自锁垫片。灰斗下部小灰斗处铺设钢板网,再用自锁垫片。
八、凡人口门,传动装置处的保温不影响门的开启和设备的运行。
九、外壳保护板与连接角钢相连时用5*13-11抽芯铝铆钉,保护板与保护板相连时用5*11-11抽芯铝铆钉。
十、支撑角钢上、下方向间距约1000MM,左右方向间距约500MM。
十一、保温内外层接缝应彼此错开,层间和缝间不得有空穴,保温密度应在长期运行中不致坍塌的密度。
十二、保温后的脉冲除尘器噪音应小于85分贝。
十三、水平夹角大于45度的斜面和卧式结构部位,其保温层应设支撑件,支撑件应设在法兰等处的上方,其位置不影响螺栓的拆卸。
十四、为金属保护层外性的整齐美观,应适当设置金属骨架以支撑金属保护层。
十五、分层保温的各层伸缩缝应错开。
十六、保温结构的部件按脉冲除尘器的设计选用。
十七、保温材料选用高温玻璃棉,容重为32千克每立方米。
十八、高温玻璃棉规格:50*600*1200(MM)。
十九、外层保护板为轧槽彩钢板。
二十、顶棚保温后达到行人条件。
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5、粉尘车间除尘设备,常见问题处理
环保日益严格,很多除尘设备也在不断的改良当中,我国是加工业大国,很多设备加工会产生一些粉尘废气,所以需要进行及时有效的处理,除尘器就是发挥这样一个作用。当除尘器长期接触这些废气粉尘,难免会出现一些问题,这时候就需要找出源头,进行处理!
粉尘车间除尘设备,常见问题处理:
1、泄漏电磁脉冲阀
电磁脉冲阀泄漏是空气箱式脉冲布袋除尘器的常见故障,这种故障是由:
(1)电磁脉冲阀隔膜损坏所致。
(2)电磁脉冲阀的气压平衡孔堵塞;
此时除尘器的所有脉冲阀都不工作,气囊压力迅速降至零,气缸关闭,除尘器的压差继续增大,通风量迅速减少。
依据以上计算,设计中选用LDM-50防爆型高压脉冲袋式除尘器,其处置烟气量爲3000m3/h,过滤面积爲50m2。工艺流程阐明及次要技术措施熔炼炉烟气经过不锈钢风管进入布袋除尘器,再经过引风机地面排放,除尘器料斗搜集的粉尘进入料桶,放入料库储存,可作爲原料再次运用。在每台熔炼炉的吸风罩装置一个电动阀,其信号与变频器的相连,使得变频器可依据电动阀的开启数量自动调理风机风量,且操作零碎与熔炼炉操作零碎合用一个控制柜,操作起来非常方便。在稀土贮氢合金粉烟气除尘零碎中,关键是要处理稀土贮氢合金粉粉尘在空气中易燃易爆的成绩,对此零碎设计采取了以下技术措施加以防备:
①用不锈钢管作爲通风管道,不会惹起熄灭。
②采用防爆型高压脉冲袋式除尘器,在除尘器中箱体设有防爆门,发作时可迅速开启卸压,设备平安。
③选用防静电尼龙针刺毡作爲滤料,从而防止静电放电发生的火花惹起的粉尘。
④由于用紧缩N2作爲脉冲喷吹气体,从而防止了粉尘与空气摩擦惹起。
袋式除尘零碎工艺特点在本零碎中,由于贮氢合金粉爲易燃易爆的金属粉尘,所以采用部分通风的方式停止除尘。本工程中采用紧缩N2爲维护性气体,并配置了一台产能爲40m3/h的制氮机组,所以在本零碎中采用紧缩N2作爲脉冲清灰气体。选用防静电尼龙针刺毡作爲滤料,从而防止了因静电放电发生火花惹起的粉尘,另外,在中箱体设有防爆门,进步了设备正常运用的平安性和牢靠性。同时采用可编程控制器(PLC)停止自动控制及近程操作,使本零碎操作起来方便。
活性炭箱主要是吸附器,内含穿孔板、活性炭吸附层等部件,主体可选用不锈钢、炭钢、镀锌板、PP板等。
活性炭吸附箱工作原理
有机废气经收集后,在风机负压作用下进入活性炭吸附器。活性炭吸附是利用活性炭的多孔性,在吸引力的原理而开发的。由于固体表面上存在着未平衡饱和的分子力或化学键力,因此当此固体表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓集并保持在固体表面。这种现象就是吸附现象。本工艺所采用的活性炭吸附法就是利用固体表面的这种性质,当废气与表面的多孔性活性炭接触,废气中的污染物吸附在活性炭固体表面,从而与气体混合物分离,达到净化的目的。
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